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    袋式除尘器的发展趋势及噪声控制方法

    文章作者:振通环保   发布时间:2018-08-23
    除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。......

    1、超微细粉尘对大气质量的影响

    2006年底,我国燃煤发电装机容量己达到4.84亿kW,用煤12亿t,烟尘排放量仍维持在300万t左右,其中约有270万t左右PM10的超微细粉尘可长期在空气中漂浮,影响大气质量和能见度,特别是PM2.5粉尘以气溶胶形式存在大气中,袋式除尘能较好地收集更多的重金属和99.8%以上PM10以下的粉尘。

    2、烟尘治理环境标准要求越来越高

    由于认识到烟尘的危害性,我国己制定烟尘控制标准,而各省市根据本地的状况也制定出更严格的地方标准,如京、津、唐地区要求燃煤电厂烟尘排放质量浓度小于30mg/m3,河南省己拟出台电力、水泥行业烟尘排放质量浓度小于50mg/m3,2010年前全国都会实行小于50mg/m3的控制标准,使用4电场甚至5电场电除尘器都难达到此标准。老电厂改造由于场地所限,增加电场就更困难,只有采用袋式除尘器才能达到新标准。

    3、粉尘浓度对脱硫塔安全运行的影响

    脱硫塔本身有除尘作用,设计人员往往将脱硫塔一般考虑有50%除尘效率,有些甚至设计为80%除尘效率。以一台300MW机组为例.双室3电场电除尘器烟气出口质量浓度256mg/m3,排放量为506kg/h,按脱硫塔除尘效率50%设计,就有253kg/h粉尘掺入石灰石浆液系统循环,影响脱硫效率,也加剧了循环泵和喷淋系统的磨损,有的电厂运行不到半年,循环泵及喷淋系统部件都因磨损更换。大量粉煤灰也影响石膏结晶和品质不利于销售。更重要的是PM10以下的粉尘不能去除,只有采用5电场或6电场的电除尘器才有可能得到改善,但在占用场地和技术经济比较方面电除尘就失去优越了。

    4、电除尘器对粉尘性质敏感

    电除尘器理论上除尘效率可达到99.5%以上,但其对烟气性质较为敏感,受烟尘的比电阻、浓度、粒径分布、温度、湿度和燃烧状况、运行中清灰效果、腐蚀等因素影响,大多运行在96.0%~99.5%。故煤的硫分和其他元素的影响很明显,某电厂燃烟煤,灰分约20%,硫分分别为2.0%和0.5%,对应的除尘效率为99.75%和90.00%。另外,当飞灰中Siq加Alzq的质量分数超过85%时,除尘效率显著降低,这是因为Siq在高温下的挥发再冷凝会形成极细的微粉,Alzq也常是以极微细的高岑土粉体存在,不仅难收下,而且会在极板面上附成一层膜,难以振打清灰导致电除尘器工作恶化,这2种成分还是绝缘材料,比电阻一也很高,导致粉尘粘附力相当大,其粒径微小对荷电和收集都很难,还会形成所谓电气扬尘和造成电晕电流的急剧增加。

    袋式除尘器噪声的控制有各种各样的方法,归纳起来为三类:降低声源的噪声;传播路径的噪声控制;接受器的防护措施。

    一、袋式除尘器声源的噪声控制

    对袋式除尘器噪声控制的较根本办法,就是使声源的噪声降低。声源的噪声控制办法是:

    1、降低声源的激发力。一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声;二是提高袋式除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度,以减少因布袋式除尘器风机转动不平衡产生的噪声;三是提供良好的润滑以减少摩擦力;四是声源隔振。这些办法都可有效地减少激发力。

    2、降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应。一是改变共振构件的固有频率(当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时,将会激起构件的强烈共振,由此产生激烈的噪声);二是采用阻尼材料,以增加能量损耗,减少噪声的辐射。

    3、正确地安装,合理地使用和维护保养,防止异常声发生。

    二、接受器的防护措施

    接收器可能是一个人或几个人的集合,或是噪声敏感设备。可采用耳塞、耳罩或设置隔声墙、隔声室,使噪声控制在允许水平,防止袋式除尘器噪声的危害。

    三、传输路径的噪声控制

    1、声源的辐射。在噪声源周围或接收器四周,使用设计得当的隔声罩,让声源密闭,防止或减少袋式除尘器噪声源向外传播。

    2、声的吸收。利用声的吸收原理,采用良好的吸收材料,使袋式除尘器噪声在传输途径中不断地衰减。

    3、声的反射。利用声的反射原理,采用不连续结构,使声能量反射给声源,阻挡袋式除尘器噪声的传播。

    袋式除尘器有怎样的优质特性:

    1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

    2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低.同时,除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行.滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠.滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与笼骨的磨擦,延长了除尘布袋袋的寿命又便于卸下布袋。

    4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

    5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率极低。

    6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。


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